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灌裝封尾機的保養(yǎng)維護注意事項
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灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如：皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封門。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。使用時需要確保設(shè)備的完整和良好運行，需要對灌裝封尾機進行定期的保養(yǎng)和維護。
1、所有的潤滑部件均應(yīng)充滿足夠的潤滑劑，以防機件磨損。
2、在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)規(guī)范操作，不允許用手去觸及機床正在運行時的各個部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應(yīng)及時停機檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機運轉(zhuǎn)。
3、每次開機生產(chǎn)前必須對油霧器進行加機油（包括供料機組）
4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機后放掉減壓閥的積水（包括供料機組）
5、將灌裝機的內(nèi)外清潔干凈，嚴(yán)禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。
6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機臺清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。
7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度
8、緊固各連接部位。
9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。
10、檢查測試電機、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進行清潔測試各系數(shù)參數(shù)是否正常。
11、檢查氣動和傳動機構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。
1、所有的潤滑部件均應(yīng)充滿足夠的潤滑劑，以防機件磨損。
2、在運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)規(guī)范操作，不允許用手去觸及機床正在運行時的各個部件，以避免造成人身傷害事故。如發(fā)現(xiàn)有異常的聲響，應(yīng)及時停機檢查直至查出原因，故障排除后方能再開機運轉(zhuǎn)。
3、每次開機生產(chǎn)前必須對油霧器進行加機油（包括供料機組）
4、每次生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機后放掉減壓閥的積水（包括供料機組）
5、將灌裝機的內(nèi)外清潔干凈，嚴(yán)禁用高于45℃熱水清洗，以免損壞密封圈。
6、每次生產(chǎn)結(jié)束后，機臺清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或拔下電源插頭。
7、定期檢查感應(yīng)器靈敏度
8、緊固各連接部位。
9、檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。
10、檢查測試電機、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常,并進行清潔測試各系數(shù)參數(shù)是否正常。
11、檢查氣動和傳動機構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。
12、設(shè)備保養(yǎng)項目由操作者處理并做好保養(yǎng)記錄。